精益生產(chǎn)數據框可以分為四個(gè)區域: 1、生產(chǎn)區域。即作業(yè)流中有價(jià)值的操作制程區域。 2、停滯區域。即作業(yè)流中操作制程間的倉庫區域。 3、非生產(chǎn)區域。即作業(yè)流中可以認可的有價(jià)值的非操作類(lèi)制程(如品檢)。 4、L/T匯總區域。即下表中記錄增值/非增值時(shí)間的匯總區域。 上述四個(gè)區域內一般要掌控的主要精益生產(chǎn)KPI資料見(jiàn)下表。
下面對上述精益生產(chǎn)KPI進(jìn)行概要解釋: 1、機器時(shí)間(Machine Time, M/T):機器生產(chǎn)一個(gè)周期時(shí)間(但調機換刀等非增值時(shí)間不計在內)。M/T是關(guān)聯(lián)S/T的重要參數之一。
2、周期時(shí)間(Cycle Time, C/T):指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標準作業(yè)時(shí),標準狀態(tài)下完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)的時(shí)間。
3、節拍時(shí)間(Takt Time, T/T):一個(gè)給定的相同時(shí)間÷本時(shí)間內的客戶(hù)需求數量。
注:這里“一個(gè)給定的相同時(shí)間”是強調可以連續生產(chǎn)的較小時(shí)間單位,可以是班、日,甚至幾日。“需求數量”是要求本制程產(chǎn)品一定要是良品。
Takt Time是Lean中一個(gè)非常重要的概念,和以前遇到的S/T、 M/T、C/T等概念都截然不同,TT是從客戶(hù)(下工序)出發(fā)計算而來(lái)的,而非像其他幾個(gè)時(shí)間定義一樣從自身出發(fā)。
4、增值時(shí)間(VAT, Value Added Time):在生產(chǎn)的過(guò)程中,能實(shí)際為顧客增加價(jià)值的加工時(shí)間。
5、總增值時(shí)間(∑VAT):整個(gè)價(jià)值流中VAT的總和。
6、非增值時(shí)間(NVAT, Non-Value Added Time):從顧客的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看,花費在那些增加成本但不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)上的時(shí)間。典型的例子包括庫存、檢查,以及返工。制造時(shí)間減掉增值時(shí)間就是非增值時(shí)間。
①非增值時(shí)間-1(NVAT-1,Non-Value Added Time-1):制程間的(計劃或臨時(shí)的)批次的庫存/搬運/等待的時(shí)間。 ②非增值時(shí)間-2(NVAT-2, Non-Value AddedTime-2):制程內的(臨時(shí)的)(批次或單件的)停留/存儲/搬運/等待的時(shí)間。
7、前置時(shí)間(L/T, Lead Time):非成品在制程內的流轉時(shí)間。
8、前置時(shí)間(∑LT):是制造過(guò)程中所有制程的L/T的總和。對于制造過(guò)程而言,也就等于MCT (Manufacturing Cycle Time),指從原材料到最終成品交貨的全部制造時(shí)間的總和。
9、在制品量(WIP, Work in Process):從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫為止,處于生產(chǎn)過(guò)程各工藝階段尚未完成的各種制品的總稱(chēng),不含素材及成品。
10、在庫數量:放置在線(xiàn)尾待入庫的良品及倉庫里的良品數量。
11、在庫時(shí)間:在庫品在倉庫停留的時(shí)間。 |
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