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出廠(chǎng)檢驗常見(jiàn)理化指標檢驗方法及標準變化情況
第一節食品中水分檢驗
1、直接法
1、直接法
【原理】利用食品中水分的物理性質(zhì),在101.3kPa(一個(gè)大氣壓),溫度101℃~105℃下采用揮發(fā)方法測定樣品中干燥減失的重量,包括吸濕水、部分結晶水和該條件下能揮發(fā)的物質(zhì),再通過(guò)干燥前后的稱(chēng)量數值計算出水分的含量。
食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情況下所失去物質(zhì)的總量。
直接干燥法以試樣在蒸發(fā)前后的失重來(lái)計算水分含量,故適用于在95-105℃范圍內不含或含揮發(fā)性物質(zhì)甚微的各種食品。
適用于在101℃~105℃下,蔬菜、谷物及其制品、水產(chǎn)品、豆制品、乳制品、肉制品、鹵菜制品、糧食(水分含量低于18%)、油料(水分含量低于13%)、淀粉及茶葉類(lèi)等食品中水分的測定,不適用于水分含量小于0.5g/100g的樣品。
【試樣制備】試樣的制備方法常因食品種類(lèi)及其存在狀態(tài)下的不同而異。
1) 固態(tài)試樣:取有代表性的試樣至少200g,用研缽磨碎、研細,混合均勻,置于密閉玻璃容器內;不易搗碎、研細的試樣,用切碎機切成細粒,置于密閉玻璃容器內保存。在磨碎過(guò)程中,要防止試樣中水分含量變化。一般水分含量在14%以下時(shí)稱(chēng)為安全水分,即在實(shí)驗室條件下進(jìn)行粉碎過(guò)篩等處理,水分含量一般不會(huì )發(fā)生變化,但動(dòng)作要迅速。
2)半固體或液體試樣:
取潔凈蒸發(fā)皿,內加10.0g海沙(取水洗去泥土的海沙或河沙,先用6mol/L 鹽酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用6mol/L氫氧化鈉溶液,煮沸0.5h, 用水洗至中性,經(jīng)105℃干燥備用)及一根小玻璃棒,置于101-105℃干燥箱中,干燥0.5-1.0h后取出,放入干燥器內冷卻0.5h后稱(chēng)量,并重復干燥至恒重。
精密稱(chēng)取5-10g試樣(精確至0.0001g),置于蒸發(fā)皿中,用小玻璃棒攪拌放在沸水浴上蒸干,并隨時(shí)攪拌,擦去皿底的水滴,置于101-105℃干燥箱中干燥4h后蓋好取出,放入干燥器中冷卻0.5h后稱(chēng)量(精確至0.0001g)。然后再放入101-105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放干燥器內冷卻0.5h后再稱(chēng)量。至前后兩次質(zhì)量差不超過(guò)2mg,即為恒重。
注意事項:
1)烘箱應放置于室內干燥和水平處,防止振動(dòng)和腐蝕。
2)注意安全用電,根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電泳導線(xiàn),并應有良好的接地線(xiàn)。
3)帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的烘箱,應將電接點(diǎn)溫度計的兩根導線(xiàn)分別接至箱頂的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。
4)放入樣品時(shí)應注意排列不能太密。散熱板上不能放試品,以免影響熱氣流向.上流動(dòng)。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品。
5)有鼓風(fēng)機的烘箱,在加熱和恒溫的過(guò)程中必須將鼓風(fēng)機開(kāi)啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。
6)工作完畢后應及時(shí)切斷電源,確保安全。烘箱內外要保持干凈。使用時(shí),溫度不要超過(guò)烘箱的最高使用溫度。為防止燙傷,取放試樣時(shí)需要專(zhuān)用工具。
【秤量瓶規格】
分為玻璃秤量瓶和鋁質(zhì)秤量瓶?jì)煞N。前者耐酸堿,不受試樣性質(zhì)的限制,常用于干燥法;鋁質(zhì)質(zhì)量輕,導熱性強,但不耐酸,常用于減壓干燥法。秤量瓶以試樣置于其中平鋪后厚度不超過(guò)平高1/3為宜。
【說(shuō)明及注意事項】
1)在測定過(guò)程中,秤量瓶從烘箱中取出后應迅速放入干燥器中進(jìn)行冷卻,否則,不易達到恒重。
2)干燥器內要用硅膠作為干燥劑,硅膠吸濕后效能會(huì )減低,故當硅膠藍色減退或變紅時(shí),需及時(shí)換出,吸濕后的硅膠可以置于135℃下烘4h,使其再生后再用,若硅膠吸附油脂后,去濕能力會(huì )大大減低。
3)濃稠態(tài)試樣直接加熱干燥,其表面容易結硬殼焦化,使內部水分蒸發(fā)受阻,故在測定前,需加入精制海沙或無(wú)水硫酸鈉,攪拌均勻,以防止食品結塊,同時(shí)增大受熱與蒸發(fā)面積,加速水分蒸發(fā),縮短分析時(shí)間。
【方法說(shuō)明】
1、樣品中干燥減失的重量包括吸濕水、部分結晶水和該條件下能揮發(fā)的物質(zhì),所以設法僅適用于在101~105℃下,不含或含其他揮發(fā)性物質(zhì)甚微的食品中水分的測定。
2、食品中水分測定的關(guān)鍵步驟是恒重,恒重指前后兩次干燥稱(chēng)重,其質(zhì)量差不超過(guò)2mg。
3、濃稠態(tài)樣品,如煉乳,精漿和果醬在干燥過(guò)程中易結塊。從而影響水分的檢測結果,可摻入處理過(guò)的海沙防止樣品表面結痂,使樣品分散,提高水分蒸發(fā)效率。
4、在處理樣品時(shí),速度要快,以避免水分損失或吸潮, 并要防止處理工具黏連吸水。
(二)、減壓干燥法
【原理】利用食品中水分的物理性質(zhì)(在低壓下水的沸點(diǎn)降低的原理) ,在達到40kPa~53kPa壓力后加熱至60℃士5℃,采用減壓烘干方法去除試樣中的水分,再通過(guò)烘干前后的稱(chēng)量數值計算出水分的含量。
適用于高溫易分解的樣品及水分較多的樣品(如糖、味精等食品)中水分的測定,不適用于添加了其他原料的糖果(如奶糖、軟糖等食品)中水分的測定,不適用于水分含量小于0.5g/100g的樣品(糖和味精除外)。
【分析步驟】
1)鋁盒烘培至恒重。
2)取已恒重的稱(chēng)量瓶稱(chēng)取2g~10g(精確至0.0001g)試樣,放入真空干燥箱內,將真空干燥箱連接真空泵,抽出真空干燥箱內空氣(所需壓力一般為40kPa~53kPa),并同時(shí)加熱至所需溫度60℃士5℃。關(guān)閉真空泵上的活塞,停止抽氣,使真空干燥箱內保持一定的溫度和壓力,經(jīng)4h后,打開(kāi)活塞,使空氣經(jīng)干燥裝置緩緩通入至真空干燥箱內,待壓力恢復正常后再打開(kāi)。取出稱(chēng)量瓶,放入干燥器中0.5h后稱(chēng)量,并重復以上操作至前后兩次質(zhì)量差不超過(guò)2mg,即為恒重。
【說(shuō)明及注意事項】
真空干燥箱內各部位要求均勻一致,若干燥時(shí)間縮短時(shí),更應嚴格控制。
由于直讀天平與被測量物之間的溫度差會(huì )引起明顯的誤差,故在操作中應力求被稱(chēng)量物與天平的溫度相同后再稱(chēng)重,一般冷卻時(shí)間在0.5-1h。減壓干燥時(shí),自干燥箱內部壓力降至規定真空度時(shí)開(kāi)始計算烘干時(shí)間,恒重一般以減量不超過(guò)0.5mg時(shí)為標準,但對受熱后易分解的試樣則可以不超過(guò)2mg的減量值為恒重標準。
【方法說(shuō)明】
來(lái)源:食品理化檢測
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